ПЭВТЛ-1, ПЭВТЛ-2 провод лучше держит температуру, или на худой конец ПЭВД (у последнего "лишняя" изоляция не термостойкая).

Нагрев эмальпроволок на поливинил-ацеталевых и полиамидно-резольных лаках не должен превышать 110 С (всего лишь).

Изоляция на полиуретановых лаках ПЭВТЛ-1 и ПЭВТЛ-2, обладают повышенной нагревостойкостыо и длительно могут эксплуатироваться при 120 С ( класс нагревостойкости Е) и ограниченное время при 150 - 180 С.
Эмалированные провода марок ПЭВТЛ-1 и ПЭВТЛ-2 залуживаются без предварительной зачистки эмали и применения флюсов путем погружения в расплавленный припой или при помощи паяльника. Провода марки ПЭВД имеют дополнительный термопластичный слой изоляции из лаков на поливинилацетатной основе ИМХО займет лишний объем в катушке.

Пропитка катушки улучшает отвод тепла, препятствует перетиранию изоляции провода, катушка пропитанная и высушенная в намоточном станке будет компактнее.
- Пропитывать лучше всего капельно. Капнули на катушку, следующая капля после впитывания предыдущей.
- Лаки для пропитки катушки:

Цитата:

ЛАК ФЛ-98 - Химическая структура лака - модифицированный глифталь. Для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов, в том числе тяговых, крановых и других электродвигателей, работающих в тяжёлых условиях эксплуатации. Сушка пропитанных лаком обмоток производится при температуре 125 ***8211;140°С. Отличительная особенность ***8211; хорошая высыхаемость в толстом слое [можно попробовать для заливки]. Класс нагревостойкости - В [до 130 градусов].

ЛАК МЛ-92 - Химическая структура лака - модифицированный глифталь. Для пропитки обмоток электрических машин, аппаратов и трансформаторов. Сушка пропитанных лаком обмоток производится при температуре 120 -130°С. Отличительная особенность ***8211; высокая цементирующая способность, влаго- и маслостойкость. Может применяться как покрывный лак. Класс нагревостойкости - В.

ЛАК ГФ-95 - Химическая структура лака - модифицированный глифталь. Для пропитки обмоток электрических машин, аппаратов и трансформаторов, работающих в масле, а также подвергающихся действию кислых химических реагентов (паров кислот и хлора). Сушка пропитанных лаком обмоток производится при температуре 110 -120°С. Отличительная особенность ***8211; способность длительно сохранять пластичность при тепловом старении, высокая маслостойкость и дугостойкость. Может применяться как покрывный лак.
Класс нагревостойкости ***8212; В.

ЛАК ПЭ-993 - Химическая структура лака - модифицированный глифталь. Для пропитки обмоток электрических машин, аппаратов и трансформаторов, работающих в масле, а также подвергающихся действию кислых химических реагентов (паров кислот и хлора). Сушка пропитанных лаком обмоток производится при температуре 110 -120°С. Отличительная особенность ***8211; способность длительно сохранять пластичность при тепловом старении, высокая маслостойкость и дугостойкость. Может применяться как покрывный лак. Класс нагревостойкости - F [до 150 градусов].

Это вопрос или ответ?

Вообще-то вакуумная пропитка намного полезнее...
А у провода ПНЭТ-ИМИД раб. Т 700 градусов... И что?

Цитата:

Сообщение от volodimmer1

Вообще-то вакуумная пропитка намного полезнее...

- Полезнее в скорости. Абсолютный вакуум пока не научились получать.
Катушку зажигания пропитывали вакуумно горячим трансформаторным маслом. НО, обмотка в корпусе, пузырек газа со временем при эксплуатации может и всплыть в "воздушный колокол", подальше от проводов.

- пропитка вязким лаком, который при эксплуатации твердый, препятствует всплытию пузырьков.
При вакууме максимальное давление 1 атмосфера - малоэффективно при продавливании в обмотке.

Капельная пропитка небольшого ротора электродвигателя:
- ротор ставится под 45 градусов к горизонту (коллектор ниже) и медленно вращается
- капли падают на обмотку со стороны противоположной коллектору (у коллектора обмотка закрыта тканью-нитью)
- получается что воздух выдавливается вниз от гравитации, действующей на лак. Кроме того лак в виде пробки движется к коллектору за счет силы смачиваемости (зазорчики меж проводами самое то для распространения) и поверхностного натяжения.
Результат: в обмотке нет воздушных пробок, препятствующих проникновению лака.

Цитата:

Сообщение от volodimmer1

А у провода ПНЭТ-ИМИД раб. Т 700 градусов... И что?

Буду знать.
Т - это по Кельвину? Однако Вы новую точку отсчета используете, ниже абсолютного нуля.

Цитата:

ПЭТ-имид, ПНЭТ ***8211; имид ... Температурный индекс ТИ 220 http://www.mikroprovod.ru/katalog-produktsii/pnet-imid

Цитата:

Температурный индекс провода по ГОСТ 10519-76 - ТИ 220. ТУ 16-505.489-78

ГОСТ 10519-76 не предусматривает испытаний выше 300 градусов по Цельсию.

Цитата:

ПНЭТ-ИМИД 1х0,56 2258,52 руб. (за кг ?)
http://korporacia.ru/%D0%BF%D0%BD%D1...BC%D0%B8%D0%B4

Кроме ГОСТов есть ОСТы и ТУ.А КЗ заливали маслом (не пропитывали) и для улучшения охлаждения.Вакуумная пропитка-просто короткое название,10 в -6 торра для неё не требуется,форвакуумный насос не нужен,дома пылесоса хватает.

Оборонщики чёт меж собой перетёрли - нит чё не въехал... Одно ясно - володимер , хоть и стар - круче анка в разы оказался...

Да не крутизной мы мерялись,просто я после теха в высоковольтной лабе оказался,в электроцехе,аккурат в 74-м.И все эти пропиточные и покрывные дела до тошноты учить пришлось,одна молотковая эмаль и УР231 чего стоят...
А после СА нечистый попутал в Училище поступить,на вечерку,с 3го курса-технолог экспериментального пр-ва,раньше ведь как-кто везёт,того и грузят...Это сейчас то что знаю и умею нахрен никому не надо,ну не к чему сейчас 6-тислойные сотовые панели из титана и пайка керамики к молибдену...

Цитата:

Сообщение от volodimmer1

Да не крутизной мы мерялись,просто я после теха в высоковольтной лабе оказался,в электроцехе,аккурат в 74-м.И все эти пропиточные и покрывные дела до тошноты учить пришлось,одна молотковая эмаль и УР231 чего стоят...
А после СА нечистый попутал в Училище поступить,на вечерку,с 3го курса-технолог экспериментального пр-ва,раньше ведь как-кто везёт,того и грузят...Это сейчас то что знаю и умею нахрен никому не надо,ну не к чему сейчас 6-тислойные сотовые панели из титана и пайка керамики к молибдену...

Ну почему же ? Право дело не совсем ясно что за керамику к молибдену вы паяли , но вот проблема переходного контакта у ИК-отопления стоит довольно остро и советы специалиста там не помешали бы ... Про молотковую эмаль -лично я послушал бы с удовольствием : свойства , применения границы ,за счёт чего прочность , какая термостойкость , теплопроводность и т.д. Вернусь к графиту - материал вообще перспективный ! Как-то влез в таблицу теплопроводности и удельного сопротивления - обомлел ... Идея зародилась давно - это керамический обогреватель с нанесённым графитовым слоем в качестве нагревателя ... Видел такие по бешеной цене как "эко" - трубка из керамики для тяги и графитовое напыление внутри ...Почитал про нанографит в "UFO" и что энергопотребление получается в 2-3 раза меньше ...Затем нашёл телопроводность нанографита - да она в порядки выше чем у графита !... Материал назывался -типа Графон что ли ...А Вы как-то говаривали , что американцы вам подкидывали по бартеру материальчик , в костюмах из которого летом не было жарко ... Что вы об этом знаете - поделитесь коль возможно ?

Насчёт нагревателей-навскидку-делали трубки из ВеО2 с наполнением смесью графита с кварцевым песком,1 к 12-15,точно не помню,пробки из ЭП202,они же подвод тока.Снаружи-медная *корона*для увеличения площади.
Остальное-надо записи поискать,наверняка что-то сохранилось.
PS.Паяли радиопрозрачную керамику на *Вегах*,полусферу D 1270мм,защита передающей антенны.

Интересный элемент бериллий : Добавка бериллия и меди сильно повышает её твёрдость, прочность и химическую стойкость. У содержащего 3 % бериллия сплава сопротивление на разрыв в 4 раза больше, чем у чистой меди. Сплав последней с 2 % Ве вдвое твёрже нержавеющей стали и очень устойчив по отношению к механическим и химическим воздействиям. При содержании 0,5-1,3 % бериллия его сплав с медью имеет прекрасный золотистый цвет и отличается большой звучностью при ударе. Добавка 0,01-0,02 % бериллия к меди повышает её электропроводность. Подобным же образом малая добавка бериллия (0,005 %) к магниевым сплавал повышает их сопротивление окислению. Очень хорошие результаты даёт аналогичная алитированию обработка бериллием поверхности изделий из чугуна и стали. Присадка 1 % Ве к рессорной стали сильно повышает прочность и долговечность вырабатываемых из неё изделий. В частности, пружины из такой стали не теряют упругости даже при красном калении. ... Я часто задаюсь мыслью - почему , зная всё это , мы до сих пор так плохо живём ! Кому это выгодно ?